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El granulador de disco es un equipo de procesamiento indispensable diseñado para manipular varios tipos de materias primas, incluidos polvos, gránulos y más.Su diseño excepcional, con una estructura de disco especializada, permite una impresionante tasa de formación de bolas de hasta el 95%.Esta máquina versátil encuentra aplicaciones generalizadas en industrias como la farmacéutica, química, procesadora de alimentos, metalurgia, laboratorios y más.Además, sirve como equipo de recubrimiento confiable para materiales granulares como tabletas y dulces.Con sus capacidades excepcionales para la granulación de fertilizantes, facilita la mejora de la estabilidad, la mejora del sabor y la modificación de la apariencia.Cabe destacar que este granulador destaca por sus ventajas de alta capacidad de producción, bajo consumo energético y multifuncionalidad.

Características:

1. Construido con material de acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza una resistencia superior a la corrosión y durabilidad a altas temperaturas.
2. Logra una impresionante tasa de formación de bolas del 95%, lo que permite una capacidad de producción sustancial y maximiza la utilización de materias primas.
3. Utiliza la técnica de granulación húmeda, lo que da como resultado partículas más duras y de forma más uniforme.
4. Ofrece capacidad de ajuste a través de una velocidad de rotación y un ángulo de inclinación personalizables (que oscilan entre 35° y 90°), lo que brinda flexibilidad para cumplir con requisitos específicos.
5. Cuenta con una amplia gama de aplicaciones, que sirven para fines de granulación y recubrimiento de partículas, y satisfacen diversas necesidades industriales.
6. Presenta una estructura sencilla de fácil uso y mantenimiento, facilitando la facilidad de operación y mantenimiento posterior.

Principio de funcionamiento:
El granulador de disco adopta una estructura de arco única.A medida que la placa de granulación gira continuamente, las materias primas giran y crecen dentro de la placa.Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, el material se descarga desde el borde de la placa, lo que garantiza una producción continua y un funcionamiento eficiente.